激光切割机切割天津中厚板时比较常见的问题

点击次数: 更新时间:2018/9/5 8:58:11

  用激光切割天津中厚板是一种很好的方法,现在也是一种趋势。但是,如果在使用过程中没有正确操作,则会出现问题。以下是用激光切割天津中厚板时的常见问题,希望能帮助读者。

  1、激光切割低碳钢,工件有毛刺

  上述情况首先考虑的是切削低碳钢时存在毛刺的元素,但它并不能简单地加快切削速度。由于增加的速度,纸张不会被切割和磨损。电路板特别好,应考虑机床的其他元件,例如是否更换喷嘴,以及轨道运动不稳定。

  2、切割低碳钢时出现异常火花

  这种情况会影响零件切割截面的质量。此时,在其他参数正常的情况下,应考虑以下条件:应及时更换激光头喷嘴NOZZEL的损失。在没有更换新喷嘴的情况下,应增加工作气压;喷嘴与激光头连接处的螺纹松动。此时,切割应立即暂停,激光头连接,并且头部的螺纹良好。

  3、激光切割低碳钢,工件毛刺

  处理部分毛刺的主要原因是激光焦点的上下方向不正确,需要进行焦点取向检查,并根据焦点的偏移进行调整。激光输出功率不可用,需要检查激光攻击者的操作是否正常,假设正常,查询激光控制按钮的输出值是否正确并调整;切割线速度太慢,需求增加了运行控制期间的线速度;切割气体的纯度不高,需要高质量的切割操作气体;激光焦点偏移,对焦取向检查的需求,根据焦点的偏移进行调整;机床运行时间不稳定,此时需要停机。

  4、激光切割过程中选择穿刺点当激光束最初穿透到天津中厚板并进入部分感应切口时,切割速度将在矢量方向上大大改变,即在矢量方向上旋转90°,这与切割和感应垂直。切向方向改变为与切入感应的切线一致,即,与感应切线的角度为0°。这将导致待处理材料的切割部分上的相对粗糙的切割表面,这主要是由于在短时间内移动期间激光束的矢量方向的快速变化。因此,在选择激光切割部件时必须注意这种情况。通常,当对计划部件的表面切割没有粗糙度要求时,可以在激光切割编程期间无需手动处理,从而控制软件可以自动攻击穿刺点;但是,在规划要加工零件的切割部分时,当需要高粗糙度时,必须注意这个问题。通常,在激光切割过程中手动调节激光束起始位置,即手动控制穿刺点。需要将原始激光程序的穿刺点移动到合理的需求方向,以满足加工零件的表面精度要求。

  5、激光未完全切断

  造成这个问题的原因是:激光头喷嘴的选择与中板厚度不匹配;激光切割线速度过快,需求操作操作降低线速度;其他,还需要特别注意L3030激光切割启动当切割5 mm或更大的碳介质板时,必须更换7。5“焦距激光透镜。

产品分类 products
联系我们 Contact us


  电话:27537549  

               27535549     

  手机:18812769610 

               18812769607       

  传真:27537546

  邮箱:jxht88@163.com

  地址:南开区延安路中欣工业园内






秒速赛车官网 秒速赛车官网 秒速赛车官网 秒速赛车官网 秒速赛车官网 秒速赛车官网 秒速赛车官网 秒速赛车官网 秒速赛车官网 秒速赛车官网